一、用途與簡介(jiè)：

sa型螺旋砂（渣）水(shuǐ)分離器是(shì)按國(guó)外客(kè)商(shāng)的要求(qiú)，吸收(shōu)國(guó)外先進(jìn)技術，并出(chū)口一(yī)種固液分(fèn)離設(shè)備，它是(shì)一種無(wú)軸螺旋輸送機(jī)，葉(yè)片有(yǒu)不(bú)易纏(chán)繞和沾粘污泥(ní)的作用，主要用(yòng)于污水處(chù)理廠(chǎng)、造紙(zhǐ)廠(chǎng)、化工廠(chǎng)、鋼廠(chǎng)、電廠(chǎng)、氧化鋁廠、純堿廠等(děng)行業，經(jīng)過(guò)該設(shè)備将含(hán)有砂（渣）和水(shuǐ)的混合液進行(háng)砂（渣(zhā)）水分(fèn)離。

二(èr)、結構(gòu)和工(gōng)作原理：

1.電機減速器 2.砂（渣）水進口 3.沉(chén)澱池 4.箱蓋 5.溢流口 6.排污閥(fá)門

7.輸(shū)砂(shā)管u型槽(cáo) 8.提砂（渣）無軸螺(luó)旋葉片 9.支(zhī)腿 10.排(pái)砂（渣(zhā)）口

工作過程：砂（渣）水(shuǐ)混合(hé)液從砂（渣(zhā)）水(shuǐ)進口2進入沉澱池(chí)3内，混合(hé)液(yè)中比重較(jiào)大(dà)的砂（渣(zhā)）粒在(zài)自重作用下将下降沉(chén)積(jī)于蓄水箱(xiāng)（槽）底部輸(shū)砂管u型槽(cáo)7，由電(diàn)機減速器(qì)1驅(qū)動(dòng)緩慢轉動(dòng)的提砂（渣(zhā)）無軸(zhóu)螺旋葉片8緩慢(màn)轉動(dòng)，不斷(duàn)的将砂（渣(zhā)）沿傾斜的(de)輸砂（渣）管(guǎn)u型槽(cáo)7推進，随着(zhe)砂（渣(zhā)）的向上(shàng)提升，離(lí)開液(yè)面後實現砂（渣）和(hé)水的分(fèn)離(lí)，繼(jì)續推移一(yī)段距離(lí)後(hòu)（濾水），充分(fèn)脫水後的(de)砂（渣(zhā)）粒(lì)經u型槽上的(de)排(pái)砂（渣）口(kǒu)10排除(chú)，最(zuì)終實現(xiàn)砂（渣）水的分離(lí)；而與砂（渣(zhā)）分離(lí)後的(de)水則從溢(yì)流口5排(pái)出。

三、主(zhǔ)要特點：

1、分離效(xiào)率可(kě)高達(dá)96~98%，可分離出(chū)粒徑(jìng)≥1mm的顆(kē)粒。

2、采用無(wú)軸螺(luó)旋結(jié)構，軸承外(wài)置，維護方便、維(wéi)修費用(yòng)低。

3、結(jié)構簡單、緊湊(còu)，重量輕。

4、爲了保證葉(yè)片的耐用度，采用耐(nài)磨優質鋼(gāng)材制作，厚度可(kě)根據(jù)客戶要求制作。另(lìng)外對硬(yìng)顆粒渣的提取，螺旋(xuán)葉片可襯(chèn)耐磨(mó)材料，大大(dà)提高使用(yòng)壽命(mìng)。葉片可(kě)以(yǐ)設計(jì)成能(néng)拆卸式的(de)，便于用戶維修(xiū)更換。

5、分離(lí)後渣(zhā)的含水(shuǐ)量小于(yú)等于30%。

6、新型的傳(chuán)動裝置，其關鍵(jiàn)部(bù)位一減(jiǎn)速機(jī)爲先(xiān)進(jìn)的軸裝(zhuāng)式，不用聯(lián)軸器(qì)，安裝(zhuāng)對中方便(biàn)。

7、砂（渣）水(shuǐ)分(fèn)離器(qì)的箱(xiāng)體(tǐ)由貯水(shuǐ)槽，u形槽兩(liǎng)部分構成(chéng)，在貯水槽(cáo)的上端設置進(jìn)水法(fǎ)蘭，接受自(zì)沉砂（渣）池排出(chū)的混(hùn)合液，在進水口下面設置(zhì)布水闆，減少進(jìn)水的沖力，在貯(zhù)水槽的後面設(shè)置出(chū)水法蘭，回(huí)水經溢流(liú)堰闆(pǎn)由溢流口排出(chū)。u型槽體(tǐ)内設可(kě)換耐磨襯(chèn)闆，支承無(wú)軸螺旋體(tǐ)。無軸螺旋(xuán)由電機、減(jiǎn)速機驅動(dòng)作回轉運動。

8、砂（渣）水(shuǐ)分離器溢(yì)流口頂部設有(yǒu)鉸鏈蓋闆便于(yú)觀察溢流(liú)和排放，有(yǒu)利(lì)于清除(chú)水(shuǐ)槽内的(de)沉澱(diàn)物。

9、輸砂（渣）螺(luó)旋(xuán)裝置(zhì)的形式爲無軸(zhóu)螺旋，其結(jié)構設(shè)計保證物(wù)料流暢(chàng)、無堵塞(sāi)、不纏(chán)繞。

10、砂（渣）水(shuǐ)分離器的支撐(chēng)軸承有可(kě)靠的(de)密封(fēng)，具有(yǒu)較強(qiáng)的抗污能力及(jí)耐磨(mó)、自(zì)動潤滑(huá)性能。

11、驅動裝置(zhì)置于頂部，直接(jiē)驅動軸(zhóu)頭(tóu)，無需(xū)聯軸(zhóu)器(qì)。

12、驅(qū)動裝(zhuāng)置具有過(guò)載(zǎi)保護功(gōng)能，能(néng)滿足(zú)24小時(shí)連(lián)續運轉(zhuǎn)。

四、産品改進前(qián)的(de)結(jié)構圖(tú)：

1. 溢流(liú)口 2.捕(bǔ)集(jí)穩(wěn)流闆(pǎn) 3.砂（渣(zhā)）水進(jìn)口  4.箱(xiāng)蓋  5沉(chén)澱(diàn)池 6.排砂(shā)（渣）口(kǒu)

7.電機(jī)減速(sù)器 8.支(zhī)腿 9.提砂（渣(zhā)）無軸螺旋(xuán)葉(yè)片(piàn) 10.輸砂（渣）管u型槽(cáo) 11.排污(wū)閥(fá)門

工作(zuò)過程(chéng)：砂（渣）水混(hùn)合液(yè)從砂（渣）水(shuǐ)進口3通過捕集(jí)穩流闆2進入沉澱池5前端，混合(hé)液中(zhōng)比重較大(dà)的(de)砂（渣）粒在自(zì)重作用下将下降沉積于蓄水(shuǐ)箱（槽）底部(bù)輸砂(shā)管u型槽10，由電機(jī)減速器7驅(qū)動緩(huǎn)慢轉動的提砂(shā)（渣）無(wú)軸螺(luó)旋葉片9緩慢(màn)轉動，不斷的将砂（渣）沿(yán)傾斜的輸砂（渣(zhā)）管u型槽10推進，随(suí)着砂(shā)（渣）的向上(shàng)提升，離開(kāi)液面(miàn)後實現砂（渣）和(hé)水的(de)分(fèn)離，繼續(xù)推移一(yī)段(duàn)距離(lí)後（濾水），充分脫水後的砂（渣）粒經u型(xíng)槽上(shàng)的排(pái)砂（渣(zhā)）口(kǒu)6排出，最(zuì)終實(shí)現(xiàn)砂（渣）水的分離；而與砂(shā)（渣）分離後的水則從(cóng)溢流口1排(pái)出。

五、産(chǎn)品改進(jìn)前後(hòu)的優點分(fèn)析：

改進前(qián)的結構圖：

改(gǎi)進後的(de)結構圖：

改(gǎi)進前(qián)：

1. 砂（渣）水進口處(chù)離溢流口比較近不(bú)利于(yú)固液(yè)體處在一個相對穩定

的靜态(tài)下進行分離。

2. 砂(shā)（渣）水(shuǐ)混(hùn)合液從(cóng)進口通(tōng)過(guò)捕集(jí)穩流闆(pǎn)進(jìn)入沉(chén)澱池(chí)前(qián)端，混合(hé)液

中比重(zhòng)較大(dà)的砂（渣）粒在自重作(zuò)用下将下(xià)降沉積于(yú)蓄水(shuǐ)箱（槽(cáo)）

底部輸砂(shā)管u型槽，但是水(shuǐ)流向(xiàng)螺(luó)旋的上(shàng)端沖擊物料時會把(bǎ)沉(chén)澱池

上(shàng)部的(de)物料(liào)沖散開來，不(bú)利于物(wù)料的(de)沉澱， 蓄水(shuǐ)箱（槽(cáo)）底部輸砂管

u型槽内(nèi)的底部沉(chén)積砂沖稀(xī)，影響螺(luó)旋葉片(piàn)捕集(jí)量(liàng)，大大減(jiǎn)弱了工作(zuò)效率(lǜ)；

改進(jìn)後(hòu)：

1.砂（渣）水(shuǐ)進口(kǒu)處離(lí)溢流(liú)口比(bǐ)較遠利于(yú)固液體處(chù)于相對穩定的(de)狀态(tài)下沉靜，有(yǒu)利于(yú)砂（渣）水分離。

2.砂(shā)（渣）水混(hùn)合(hé)液從(cóng)砂（渣）水(shuǐ)進(jìn)口進(jìn)入沉澱池(chí)内，混(hùn)合液中(zhōng)比重較(jiào)大的砂（渣(zhā)）粒在自重(zhòng)作用下順(shùn)着輸砂管u型槽(cáo)上隔闆的滑向(xiàng)并沉積于蓄水(shuǐ)箱（槽(cáo)）底部輸砂(shā)管u型槽，在(zài)砂（渣(zhā)）提升(shēng)時不易受(shòu)到水(shuǐ)流的影響(xiǎng)，有利的(de)提(tí)高了工作效(xiào)率(lǜ)。

六、技(jì)術參數：

無軸提(tí)砂（渣）螺旋性能(néng)

型号sa	u250	u320	u355	u420
螺(luó)旋直徑(jìng)o mm	215	280	315	365
u型槽直(zhí)徑 mm	250	320	355	420
u型槽(cáo)寬f  mm	354	424	459	545
u型(xíng)槽高h  mm	260	329	364	421
轉速(sù)rpm	25	25	25	25
輸送(sòng)量(liàng)m3/h	20-50	50-75	75-100	100-125
葉片截(jié)面	70*8	80*10	80*10	100*15
表面(miàn)積m2	2.3	3	4	5
容(róng)積(jī)m3	1.2	1.8	3.3	4.2
水平投(tóu)影(yǐng)a mm	3850	4400	5900	6300
寬度(dù)b mm	1250	1500	1500	1800
高度(dù)c mm	1500	1700	2150	2150
提(tí)升高度(dù)d mm	1500	1700	2350	2600

成功案例