一、帶式輸(shū)送機的特點：

帶式輸(shū)送機已成(chéng)爲散狀物料(liào)連(lián)續輸(shū)送設(shè)備(bèi)的重要工具之一。它不(bú)僅應用于企業(yè)内部的(de)運輸，也拓展到 企(qǐ)業外部的輸送，廣泛(fàn)應用于冶金、礦山、煤炭、港(gǎng)口、電(diàn)站、建材、化(huà)工(gōng)、輕(qīng)工、石油等各個領域。 帶式輸送(sòng)機是以輸(shū)送帶(dài)作(zuò)牽引構件。如(rú)圖所示，輸送帶(dài)2繞經傳動(dòng)滾筒(tǒng)1和改向(xiàng)滾筒4形(xíng)成一個環形 帶(dài)，上下輸送帶由(yóu)托輥(gǔn)3支承(chéng)，拉緊裝置5給(gěi)輸送帶(dài)以正常(cháng)運行所(suǒ)需的(de)張力。工作(zuò)時(shí)，驅動裝置驅(qū)動傳動 滾筒，通(tōng)過傳動滾筒和(hé)輸送帶(dài)之間的(de)摩擦(cā)力帶(dài)動輸(shū)送帶運行，物料(liào)裝在輸送(sòng)帶上(shàng)和帶子一(yī)起運動。帶(dài)式輸(shū) 送機(jī)一般(bān)是在(zài)端部(bù)卸載(zǎi)，利(lì)用專門(mén)的卸載裝置，也(yě)可在中(zhōng)間卸載(zǎi)。

1．驅動滾筒 2.輸送帶 3.托(tuō)輥 4.改向滾(gǔn)筒 5.拉緊(jǐn)裝置

(圖(tú)一：帶式輸(shū)送機結構圖(tú))

二(èr)、帶式(shì)輸送(sòng)機的(de)應用(yòng)範圍(wéi)：

⑴帶式輸送(sòng)機是通用型産(chǎn)品，可廣泛應用于冶金、礦(kuàng)山、煤(méi)炭、港口(kǒu)、電(diàn)站、建(jiàn)材、化(huà)工、輕工、石(shí)油等各個行業(yè)。由單(dān)機或多機組合成運輸系(xì)統來輸(shū)送(sòng)物料(liào)，輸送(sòng)松散密度(dù)爲500～2500kg/m3的各種散狀(zhuàng)物料及成(chéng)件物(wù)品。

⑵帶式輸送機(jī)适用(yòng)的工(gōng)作環(huán)境溫度(dù)一(yī)般爲-25～40℃。對于(yú)在(zài)特殊環(huán)境中工作的(de)帶式輸送機(jī)，如要(yào)求具(jù)有耐(nài)熱、耐(nài)寒、防水、防腐、防(fáng)爆、阻燃等條件(jiàn)，應另行采取相(xiàng)應的防護措施(shī)。

⑶帶式輸送機均(jun1)按部件系(xì)列進行設計。設計者(zhě)可根據輸(shū)送工(gōng)藝要(yào)求(qiú)，按(àn)不同(tóng)的地形(xíng)、工況進(jìn)行選(xuǎn)型設計并(bìng)組合成整(zhěng)台輸送機(jī)。

⑷輸送(sòng)機允(yǔn)許輸送的物料粒度取(qǔ)決于帶(dài)寬、帶速、槽角和(hé)傾角，也取決于(yú)大塊物料(liào)出現(xiàn)的頻率。各種帶(dài)寬适用的最大粒度，本(běn)系列推(tuī)薦(jiàn)按圖(tú)表(biǎo)1選取(qǔ)。當輸送硬岩時(shí)，帶寬超過1200mm後，粒(lì)度一(yī)般應限制(zhì)在350mm範圍内，而不能随帶寬的增(zēng)加而加大。

圖表(biǎo)1　　　　　　　各種(zhǒng)帶寬适用(yòng)的最大粒度　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　mm

帶(dài)寬參(cān)數 500 650 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 最大粒(lì)度 100 150 200 300 350 350 350 350 350 350 350

注：粒度尺寸系指(zhǐ)物料塊最(zuì)大線性尺寸

三、輸送(sòng)機驅動滾筒功(gōng)率選擇的計算(suàn)

功率的計(jì)算，在各種(zhǒng)機械(xiè)手冊中都(dōu)有推(tuī)薦公式，但方式不盡(jìn)相(xiàng)同，計算(suàn)結果(guǒ)也可(kě)能稍(shāo)有出(chū)入。爲了使(shǐ) 驅動滾筒設計(jì)計算與(yǔ)用戶的(de)使用(yòng)要求統一起(qǐ)來，我廠推薦(jiàn)采用(yòng)下列公式(shì)計算(suàn)所需要的功率(lǜ)：

成功(gōng)案例